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Abstract
Titel: Neueste Entwicklungen in der selektiven Reinigung von Kohlekesseln
Autor:

Stephan Simon
Clyde Bergemann GmbH

Veröffentlicht:

Konferenz
Heat Exchanger Fouling and Cleaning-
Challenges and Opportunities
(Wärmetauscherverschmutzung und -reinigung -
Herausforderungen und Chancen)
5 -10 Juni 2005
Kloster Irsee - Deutschland / Schwäbisches Konferenzzentrum

Ausgabe: Juni 2005


Kuzfassung der Veröffentlichung

Inhalt:

  • Grundlagen des Verschmutzungs-/Verschlackungsverhaltens
  • Reinigung in der Brennkammer auf Sensorbasis
  • Selektive Reinigung für Überhitzer 
  • Zusammenfassung und Ausblick 


Anstieg der Brennkammerabgastemperatur (BAGT)

    • Verschlackung am ersten Überhitzer
    • Anstieg der Kühlerspritzmenge
    • Änderung der Verschmutzung für die Konvektionszone
    • Anstieg der Kesselabgastemperatur (KAGT)

Potentielle Kesselschäden
Wirkungsgradverluste

  • Water Cannon Technologie:
    • Führende und erprobte Technologie
    • Wärmewirkung Mindestrohrwandwerkstoff
    • ein WLB ersetzt rd. 15 herkömmliche Wandbläser
    • 100% Abdeckung des Reinigungsbereichs
    • Flexibles Reinigungsmuster (individuell anpassbar an jeden Kessel)
    • Reinigung in schwer zugänglichen Bereichen wie Trichter, Mittelwand, Nase, usw.
    • Wissenschaftlich erprobtes Anwendungs-Know-how von mehr als 1080 Anlagen weltweit

Leistungssteigerung!
Höherer Wirkungsgrad auf Grund des 40% größeren Reinigungsbereichs

  • Die neue und fortschrittliche Lösung für selektive Reinigung im Brennkammerbereich

- Unterschiedliche Verschmutzung in den verschiedenen Bereichen
                    |
  WO, WANN, und WIE 
  soll die Reinigung erfolgen?
                    |
               FACOSTM

  Furnace - Analysing - Cleaning - Optimisation - System

  • SMART FLUXTM Sensor
    Die Diagnosesoftware bestimmt den "Wendepunkt"

  • SMART GAUGETM
    Das Messsystem für detaillierte Analyse der Verschlackung an der Überhitzerfläche
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Zusammenfassung
- Intelligentes Rußblasen -

  • Wasserlanzenbläser sind das flexible Werkzeug für Hochleistungsreinigung -
    vor allem für Kohlekessel mit stark schwankender Kohlequalität
  • Das FACOSTM -System aus Sensorbasis sichert selektive Reinigung bei Bedarf

Ergebnisse:

  • Deutliche Steigerung der Betriebssicherheit
  • Reduzierung der Brennkammerabgastemperatur
    um 75 K
  • Deutliche Erhöhung des Kesselwirkungsgrads
    um bis zu 1,2%
  • Reduzierung des NOx Emissionen um bis zu 6%
Für weitere Informationen können Sie gerne die Original-Veröffentlichung anfordern!
(Original-Veröffentlichung in englischer Sprache)
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